水質(zhì)總磷離心機的體積小巧、手提式設(shè)計、耗電量低，適配便攜式移動電源、便于現(xiàn)場操作。整機采用人體工學設(shè)計，外觀大氣美觀。雙層隔音密封，安全性高，電路板全部懸掛，具有很好的防潮效果。轉(zhuǎn)子采用鋁合金加工而成，高密度，不易變形損壞，轉(zhuǎn)子采用4點平衡技術(shù)，非2點平衡，平衡性好，穩(wěn)定性高。
“喘振”現(xiàn)象在水質(zhì)總磷離心機日常使用過程中難免會發(fā)生，嚴重時會損壞離心機轉(zhuǎn)子等配件，那么導(dǎo)致喘振現(xiàn)象發(fā)生的原因有哪些呢？
1.冷凝器積垢
冷凝器換熱管內(nèi)表水質(zhì)積垢，而導(dǎo)致傳熱熱阻增大，換熱效果降低，使冷凝溫度升高或蒸發(fā)溫度降低，另外，由于水質(zhì)未經(jīng)處理和維護不善，同樣造成換熱管內(nèi)表面沉積沙土、雜質(zhì)、藻類等物，造成冷凝壓力升高而導(dǎo)致離心機喘振發(fā)生。
2.制冷系統(tǒng)有空氣
當離心機組運行時，由于蒸發(fā)器和低壓管路都處于真空狀態(tài)，所以連接處極容易滲入空氣，另外空氣屬不凝性氣體，絕熱指數(shù)很高，當空氣凝積在冷凝器上部時，造成冷凝壓力和冷凝溫度升高，而導(dǎo)致離心機喘振發(fā)生。
3.冷卻水循環(huán)量不足，進水溫度過高
由于冷卻塔冷卻效果不佳而造成冷凝壓力過高，而導(dǎo)致喘振發(fā)生。
4.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度過低
由于系統(tǒng)制冷劑不足、制冷量負荷減小，球閥開啟度過小，造成蒸發(fā)壓力過低而喘振。
5.關(guān)機時未關(guān)小導(dǎo)葉角度和降低離心機排氣口壓力
當離心機停機時，由于增壓突然消失，蝸殼及冷凝器中的高壓制冷劑蒸氣倒灌，容易喘振。
6.葉輪摩擦外殼，軸承不平衡
對該類現(xiàn)象的處理方式分享給大家：
1.冷凝器除垢
清除傳熱面的污垢和清洗冷卻塔。
2.系統(tǒng)中空氣排除
離心機采用氨制冷劑時，一般液體溫度超過28℃時，表明系統(tǒng)中有空氣存在。排除方法即啟動抽氣回收裝置，將不凝性氣體排出，一般將制冷劑R11的壓力抽到稍低于制冷劑液體溫度相對應(yīng)的飽和壓力，即28℃以下的對應(yīng)壓力117.68KMP以下即可。
3.啟動后發(fā)生喘振
進行反喘振調(diào)節(jié)。當能量調(diào)節(jié)大幅度減少時，造成吸氣量不足，即蒸氣不能均勻流入葉輪，導(dǎo)致排氣壓力陡然下降，壓縮機處于不穩(wěn)定工作區(qū)，而發(fā)生喘振。為了防止喘振，可將一部分被壓縮后的蒸氣，由排氣管旁通到蒸發(fā)器，不但可防喘振，而且對離心機啟動時也有益，減少蒸氣密度和啟動時的壓力，可減小啟動功率。
4.蒸發(fā)壓力過低
檢查蒸發(fā)壓力過低原因，制冷劑不足添加制冷劑，制冷量負荷小，關(guān)閉能量調(diào)節(jié)葉片。
5.停機時喘振
停離心機時應(yīng)注意主電機有無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，并盡可能關(guān)小導(dǎo)葉角度，降低離心機排氣口壓力。
